是一种运用广泛、净水效果绝佳的污水处理装置。这篇文章，要为大家带来的是溶气气浮机说明书：安装、操作和维护手册。本说明书可作为进行溶气气浮机选购及了解设备原理的指南，更多专业相关知识和溶气气浮机价格有关问题，欢迎您私信博主~

  下面的描述与图片有关。刮渣机刮掉表面的浮渣。从浮选槽表面（1）擦拭浮渣到取水槽中。塑料撇渣器（43）被拧在钢支架上。拧在钢支架（42，44）上，并固定在塑料链（40）上。收油机的位置，收油机在链条上的位置由塑料环（45）来确定，塑料环由异形垫圈（46）和箍筋固定。链条在塑料链轮(38)之间被拉伸，塑料链轮被嵌入轴承体中(39）之间，通过主轴（36）和从轴（37）。

  为了方便链条的运动，它们被引向通过可拆卸的塑料导轨（41）。该装置由一个电动齿轮箱（33）驱动，其扭矩通过杠杆（34）和橡胶块（35）传输扭矩。 循环回路对浮选槽内的部分内容做循环，从而将含有空气的污水返回到饱和的污水返回到进水区。该回路由再循环泵（2）、吸水管（6）和排水管组成。循环泵（2）、吸水管（6）和排放管。一个止回阀(10)和球阀(12)被安装在排放管内，以提供单向的空气。

  排放管内装有止回阀（10）和球阀（12），以提供单向流动和隔离。排放管工程还包含一个

  压力容器(4)，装有一个压力表(14)和一个连接到球阀的压缩空气接口。(15)，能够最终靠橡胶管(18/2)吹走或清除多余的空气。配水软管（18/1）将再循环和充气的水分配到浮选池区的前端。空气回路以所需的流量和压力向再循环泵的排放侧提供空气。再循环泵的排放侧提供空气。它包括一个连接到加压空气源（压缩机）的进口橡胶管（19），电磁阀（19）。压缩机，电磁阀（22），压力调节器（25），转子流量计（29）和空气单向阀（32）。(可选）浮选槽内的内置层压块优化了沉淀过程，并将浮选和沉淀分开。过程，并将浮选区和沉淀区分开。

  在这种情况下，浮选过程不会被任何化学制剂强化。浮选装置处于处于服务状态，即浮选池中充满了干净的水，循环泵运行，泵的排放物被充气。泵的排放是充气的。饱和容器的压力在4至6巴之间。空气在溶气气浮机的表面上能够正常的看到空气的分散。经过预处理的废水从旋转滚筒筛子中的预处理过的废水向前进入DAF单元。

  再循环的充气废水通过软管从能承受压力的容器中被带到进水口插座。这些插座通向浮选区的入口部分（A）。饱和在废水中的空气被释放到进水口。由于压力的变化，废水中的饱和空气在进水区以微型气泡的形式释放开来。气泡（大小分布约为30-50µm）。一个非常细小的空气分散体逐渐在整个进水区形成。在整个进水区形成非常细小的空气分散，并发生物理浮选过程，即细小的气泡雾（1）附着在颗粒（2）上。粘附在颗粒物（2）上，浮力将颗粒物带到浮选槽表面。

  大量的气泡使这一过程非常密集，因此，表面上会产生一层浮动的污泥。 不含颗粒的污水流经层压块（如果有的话），以促进沉淀过程。

  预处理过的水（通过浮选和沉淀）溢出到出水槽（B），并通过浮选装置的出水槽流出。通过排放管流出浮选装置。

  浮渣被刮刀从浮选槽的表面抽到出水槽（C），而渣子则被抽到出水槽（D）。（C）和污泥处理设施。

  沉积物被定期清空（如果有的话，通过气动刀闸阀），通过排放点由(D). 在入口部分（A）沉淀下来的颗粒会根据自身的需求通过球阀手动抽出。

  只有当废水可以通过物理分离处理时，DAF才能在不添加任何化学品的情况下运行。溶气气浮机可以在不添加任何化学品的情况下运行，前提是废水能够单独通过物理分离做处理。也就是说，溶气气浮机内的预处理能够保证悬浮物的残留值低于悬浮物的价值低于对再循环泵造成损害的点。

  在这种情况下，通过添加适当的凝聚剂和/或絮凝剂来加强浮选过程。为此，包括化学计量设备、储罐和化学溶液制备装置，以提高浮选装置的性能。为了更好的提高浮选装置的性能，还包括化学计量设备、储罐和化学溶液制备装置。计量泵被安装在安装了计量泵，从储罐中抽取化学品，并以受控的、已知的剂量率输送到反应容器中。在这种情况下，溶气气浮机单元配备了一个线圈管絮凝器，它在浮选单元之前。

  在这种情况下，溶气气浮机装置有一个线圈管絮凝器，它在浮选装置之前，并被用来促进进入的废水与化学溶液的混合。这些化学品会促使乳化的废物沉淀，产生污泥絮状物，然后通过浮选轻松分离。然后很容易通过浮选分离。

  最佳的化学制剂及其剂量率在每个特定的情况下都是根据废水的特点和原始污水的情况来指定的。在每个特定的情况下，要根据废水的特点和原污水的浓度来指定最佳的化学制剂及其剂量。

  溶气气浮机单元连接的基本组件和操作之前我们已描述过了。为了正确控制操作，该过程需要将再循环泵(2)的接线)的接线，以使泵被抑制，并在出现故障时关闭电磁阀。在浮动开关断开的情况下，泵被抑制，电磁阀关闭–见图2。这可以防止

  循环泵在低于其吸力要求的情况下运行，从而减轻了空化损害的风险。作为一项保守的措施，空气回路也同时关闭。

  正如前面所讨论的，我们还建议在一定的时间间隔内自动清除沉积物（D）。在一定的时间间隔内，利用电动或气动的闸阀（Š）来实现自动清除。闸阀（Š），电动或气动驱动。最佳的时间间隔可以在特定的操作条件下确定。最佳时间间隔可以在正常运行一段时间后根据具体的运行条件来确定。入口部分的脱泥点（E）可以排放到闸阀（Š）下游的（D）的同一管道中。

  溶气气浮机是一种用于预处理浓缩废水的工艺，通常更广泛的用于食品加工行业。在肉类加工厂、屠宰场、家禽加工厂、鱼类加工厂等都能够达到很好的效果。肉类加工厂、屠宰场、家禽加工厂、鱼类加工厂、乳品厂和其他产生油污或油脂的操作，都能够达到很好的效果。

  溶气气浮工艺能有效地减少可提取的污染（脂肪和总固体），但也能显著地减少有机污染，因为它能在某些特定的程度上减少对环境的影响。有机污染也有一定的可能减少，这能够最终靠整个加工单元的BOD5和COD的下降来衡量。

  图中所显示的数值仅作为一般指导；它们是根据以前安装溶气气浮机装置的经验或从静态实验室测试的评估中确定的。

  它们是根据以前安装溶气气浮机装置的经验或从静态实验室测试的评估中确定的。 在安装溶气气浮机系统之前，方案设计者、设备供应商与其他相关方必须对技术和责任有一个全面的了解。

  在安装溶气气浮机系统之前，方案设计者、设备供应商、土建和机电工程承包商之间必须对技术所有权和责任有充分的了解。以及土建和机电工程承包商之间必须对技术所有权和责任有一个全面的了解，以确定项目的角色和各方之间的接口。

  在组装溶气气浮机之前，所有部件都要进行制造质量和精度的测试。装配完毕后，进行质量检查，然后对所有焊缝和接头进行静水测试、操作测试、刮刀机构的质量和准确性得到验证。

  循环回路的测试，即所有接头的密封性在使用压力和空气扩散下来测试。即在使用压力和空气扩散操作下测试所有接头的密封性。

  气浮机再循环回路在装运前总是被拆下，并对其零件进行单独包装。其部件被单独包装。制造商对设备的质量和完整性负责。但客户应根据运输清单检查交货项目的质量和完整性。

  溶气气浮机装置的运输通常由厂家提供，费用由客户承担。溶气气浮机装置的卸载必须由经过培训和授权的银行人员根据罐体的重量和尺寸来决定。客户必须确保在现场储存期间免受天气和机械损坏。交付后，客户对储存的溶气气浮机装置负责。

  机械和电气的装配和安装是由设备厂商根据采购订单和合同进行的。如果客户决定自己进行组装和安装，建议与厂家进行协商，以充分了解要求。

  如果设备不受天气条件的影响，并且环境和温度不低于0°C，那么设备就可以可靠地运行。

  建议设备与墙壁之间的最小空间为600毫米。必须必须留出空间，以便从溶气气浮装置的侧面处理漂浮的污泥，并且必须为溶气气浮装置上的控制元件提供通道。

  溶气气浮机装置一定得安装在通风良好的地方，因为在正常操作条件下，该过程可能会产生有害气体。

  每隔2小时，必须对溶气气浮机底部的沉淀区进行排泥，排泥的开放时间应该是2小时。

  检查DAF装置上任何与排泥点相关的阀门的密封性，因为松动的阀门或配件可能会导致DAF装置被损坏。

  循环泵不是为泵送未经处理的污水而设计的。在操作DAF时，很重要的一点是操作DAF时要避免。

  如果化学制剂的剂量率设置不正确，则会吸入浮渣。暂时关闭DAF设备、停止进料泵。按照这一个顺序停止再循环泵、压缩机、脱泥、刮刀装置。

  关机后，对浮选槽的液位进行目视检查；如果浮选槽的液位下降，除泥阀门或浮选槽中的止回阀将被关闭。淤泥阀或进料管线上的止回阀可能没有完全紧固。

  溶气气浮机装置是一个可靠的、坚固的过程，需要标准的维护和良好的管理。良好的内部管理。首先，操作人员应每天对所有的液压、气动和化学管道连接进行目视检查。气动和化学管道的连接。

  必须观察通过能承受压力的容器中的所有隔离阀、浮选池中的软管和阀门的液体透明度。这项检查应在在溶气气浮机装置的正常运行期间，连续对每根软管进行检查。

  每两周一次，在溶气气浮机关闭超过3天之前，整个浮选池应被排空（确保缓慢排水，以免淹没污泥池）。

  在进行这项操作之前，用罐车清空污泥储存罐，以确保污泥不会被冲回平衡池中。浮选池必须被冲洗干净并用温水清洗进水口内壁。

  在维修再循环泵时，请遵循厂家的说明。服务和维护说明的副本包括在服务和维护说明的副本包括在溶气气浮机设备文件中。